回顾公司发展历程，为确保高精度产品的制造，满足客户多样化的需求，多年来力嘉兢兢业业，不断提高生产技术，采用灵活的制作方法迎合日新月异的世界市场。
1994年，力嘉取得ISO9001认证;
1997年，力嘉日产齿轮箱达到360万件，
2008年，力嘉通过了TS16949认证;
2010年，力嘉按ISO13485系统设立十万级无尘车间;
2013年，力嘉成立持续品管提升体系;
其中最令力嘉人骄傲的是，力嘉在精密塑胶齿轮领域的生产技术已达到国内领先水平。力嘉制造的精密塑胶齿轮，最小模数小于0.05 ，需在显微镜下才能看清。
事实上，高精度塑胶齿轮的生产难度极高。模具加工、注塑工艺、进胶点布置、成型条件的调整和齿轮的材质等等方面，每一项都对高精密塑胶齿轮的制造有着至关重要的影响。
而齿轮一旦达不到精密要求，将给产品的运行带来巨大的影响。打个比方，打印机内部传动件配置有精密齿轮，如果齿轮的精密性达不到标准，打印机就会出现支架进出动作不稳定、伴有振动或摇摆式幌动、噪声特大等问题。
为了达到精密齿轮高标准的生产条件，力嘉严格控制成型区的环境条件，采用从欧美、日本进口的各式高档精密齿轮研磨与加工设备利器，并且组建自主技术团队，不断探索齿轮制造的前沿技术和制作工艺。
未来，力嘉还会加大研究力度，不断优化精密齿轮的设计与生产，为我国精密塑胶齿轮事业长远的长远发展作出贡献。